اندازه گیری سطح یکی از مباحث مهم در حوزه ابزار دقیق است که به اندازه گیری فاصله خطی بین سطح یک ماده و یک نقطه مرجع از پیش تعریفشده گفته می شود. این معیار یکی از موارد پر اهمیت در صنایعی است که با مایعات مختلف سر و کار دارند.
به دلیل اهمیت این معیار و تاثیر آن بر کارکرد سیستم و همچنین نیاز و شرایط مختلف مایعات در صنایع مختلف، روش های متفاوتی برای آن پیشهاد شده است.
در ادامه به بررسی این روش ها و موارد مربوط به هر کدام می پردازیم. با ما همراه باشید.
این مفهوم به اندازه گیری فاصله خطی بین بالای سطح یک مایع و یک نقطه مرجع از پیش تعریفشده گفته می شود. کاربرد این مفهوم گسترده است و در کاربردهای بی شماری استفاده می شود که در آن ها سطح در ظروف یا مخازن مورد نیاز است.
این پارامتر عمدتاً در صنایع جابجایی مواد، مواد غذایی و آشامیدنی، نیرو، شیمیایی و صنایع تصفیه آب استفاده می شود.
انواع مختلفی از ابزارها وجود دارد که می توانند در فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار گیرند.
خروجی این ابزار اندازه گیری به طور کلی به یک مرکز ردیابی و کنترل با هدف اتوماسیون و کنترل فرآیند ارسال می شود.
با در نظر گرفتن این موضوع، به راحتی می توان نتیجه گرفت که اندازه گیری نامناسب سطح می تواند باعث شود که سطوح در مخازن بسیار پایین تر یا بالاتر از حد ایمن آنها باشد. این منجر به آسیب به تجهیزات، سرریز شدن یا تأثیر بر کیفیت محصول و ضررهای مالی می شود
اندازه گیری سطح نه تنها برای سیالات انجام می شود بلکه برای سطح گازها و جامدات نیز استفاده می شود.
این اندازه گیری می تواند با توجه به کاربرد به طور مستقیم یا غیرمستقیم انجام شود.
ابزار اندازه گیری سطح به عنوان یک نشانگر عمل می کند که سطح مایع را نشان می دهد و این اطلاعات به صورت سیگنال های AC منتقل می شود.
در بخش کنترل، سوئیچ های سطح نظارت می کنند که آیا مایع در سطح بالا یا پایین مطابق با نقطه تنظیم قرار دارد.
ابزار مختلفی برای اندازه گیری این وجود دارد که باید بر اساس ویژگی ها و الزامات کاربرد و محیط انتخاب شوند. این ابزارها را می توان به 3 دسته اصلی تقسیم کرد:
اندازه گیری مستقیم یک فرآیند آسان است. این اندازه گیری بر اساس اصول فیزیکی مانند حرکات سیال، شناورها و خواص حرارتی است.
انواع مختلفی از اندازه گیری در این دسته قرار می گیرند؛ مانند: گازهای خفیف، شناور، میلههای غوطهوری، و خطوط سربی.
اساساً اندازه گیری مستقیم با تعیین موقعیت رابط انجام می شود.
اندازه گیری غیر مستقیم با اندازه گیری مقادیر پارامترهای دیگر مانند فشار، وزن یا دما، سطح را اندازه گیری می کند.
انواع مختلفی از ابزارهای اندازه گیری سطح وجود دارد و هر کدام آن ها بر اساس اصول متفاوتی کار می کنند.
بنابراین ما باید ابزار اندازه گیری را با توجه به پارامترهای فرآیند مانند فشار، دما، متوسط و غیره انتخاب کنیم.
باید عوامل خاصی را برای انتخاب یک ابزار اندازه گیری برای کاربردهای خود در نظر بگیریم. این موارد عبارتند از:
شما را به دیدن فیلمی برای فهم بهتر این مفهوم دعوت می کنیم:
اصول مختلفی برای اندازه گیری وجود دارد. این روش ها عبارتند از:
در یک اندازه گیری تماسی، بخشی از ابزار اندازه گیری با محیطی که اندازه گیری می کند در تماس است.
شناورها و میله های اندازه گیری این نوع اندازه گیری را انجام می دهند.
در نوع غیر تماسی، ابزار اندازه گیری با محیطی که اندازه گیری می کند در تماس نخواهد بود.
اندازه گیری تک نقطه ای: در این نوع اندازه گیری، نشان می دهد که محیط اندازه گیری شده نسبت به یک سطح مشخص بالا یا پایین است.
این نوع برای مشخص کردن سرریز استفاده می شود.
اندازه گیری چند نقطه ای: در این نوع، سطح در دو یا چند نقطه در یک مخزن نشان داده می شود. بنابراین اگر سطح بالا یا پایین باشد، این دو نقطه واحد عمل می کنند.
اگر از چندین دستگاه تک نقطه ای استفاده کنیم، می تواند تقریباً یک اندازه گیری سطح مداوم انجام دهیم.
اندازه گیری سطح مداوم: در این نوع سیستم، سنسور سطح ماده را در چندین نقاط داخل مخزن بررسی می کند. این نوع روش اندازه گیری زمانی استفاده می شود که نیاز به کنترل دقیق باشد و هدف نگه داشتن سطح محصول را در یک نقطه مشخص باشد.
یک پاسخ
ممنون